Acasă / Produse / Mașină de turnat bloc EPS / Conţinut

Styrofoam Block Making Machine suppliers

Styrofoam Block Making Machine high quality

Mașină de fabricat blocuri de polistiren

Mașina profesională industrială pentru fabricarea blocurilor de polistiren EPS oferă o soluție de-performanță ridicată pentru producătorii care acordă prioritate preciziei, durabilității și producției masive în producția de panouri de spumă de-înaltă calitate. Conceput special pentru a satisface cerințele riguroase ale industriilor de construcții și de ambalare, acest echipament transformă polistirenul expandabil brut în blocuri dense, uniforme, gata pentru tăierea de precizie.

Trimite anchetă

Hangzhou Fuyang Dongshan Plastic Machinery Co., Ltd. este unul dintre cei mai de încredere producători și furnizori de mașini de fabricare a blocurilor de polistiren din China, acceptă, de asemenea, servicii personalizate cu preț scăzut. Bine ați venit la mașina de vânzare cu ridicata a blocurilor de polistiren de înaltă calitate, aici din fabrica noastră. Contactați-ne pentru lista de prețuri.

Mașină profesională industrială de fabricare a blocurilor de polistiren EPS pentru producția de panouri de spumă

TheMașină profesională de fabricare a blocurilor de polistiren EPS industrialoferă o soluție de-performanță ridicată pentru producătorii care acordă prioritate preciziei, durabilității și producției masive în producția de panouri de spumă de-înaltă calitate. Conceput special pentru a satisface cerințele riguroase ale industriilor de construcții și de ambalare, acest echipament transformă polistirenul expandabil brut în blocuri dense, uniforme, gata pentru tăierea de precizie.

Inginerie structurală superioară și durabilitate

Longevitatea mașinii își are rădăcinile în procesul riguros de fabricație, conceput pentru a rezista mediului de-stres ridicat al ciclurilor de turnare repetitive:

Cadrul de-eliberat de stres:

Toate cadrele matriței și componentele interioare, construite din țevi dreptunghiulare de înaltă-calitate și plăci de oțel, sunt supuse unei recoaceri de reducere a tensiunii în cuptorul electric-. Acest lucru elimină tensiunile latente de sudare, prevenind deformarea structurală în timp.

Protecție avansată a suprafeței:

Sablarea după-termic-tratament este utilizată pentru a îndepărta straturile de oxidare, îmbunătățind semnificativ aderența stratului de acoperire și oferind rezistență la coroziune de grad industrial-.

Conformitatea siguranței:

Sistemul este echipat cu manometre de inginerie germană-și supape de siguranță. Trece cu succes testele riguroase de presiune hidrostatică și de abur pentru a asigura conformitatea cu standardele internaționale de siguranță.

Managementul termic și aburului de înaltă{0}eficiență

Sistemul de distribuție a aburului este optimizat pentru o penetrare maximă cu consum minim de energie:

Reglare de precizie a aburului:

O configurație cu mai multe-supape (folosind trei supape cu bilă specializate) reduce consumul de abur cu 20% în comparație cu modelele tradiționale cu o singură supapă-.

Încălzire prin penetrare 3D:

Includerea supapelor fluture standard ISO-și o logică de încălzire 3D asigură o distribuție termică completă, permițând fuziunea rapidă chiar și în blocurile de-înaltă densitate.

Avantaj de drenaj vertical:

Orientarea verticală facilitează drenajul asistat de gravitație-naturală, reducând semnificativ conținutul de umiditate al blocurilor și scurtând timpii de întărire ulterioare.

Automatizare inteligentă și control al proceselor

Aparatul dispune de un ecosistem digital complet integrat pentru „lumini-stinse” sau producție minim invazivă:

Hardware de bază:

Acționat de un PLC Mitsubishi și de o interfață intuitivă cu ecran tactil Schneider, oferind o experiență de utilizator fără întreruperi și putere de procesare robustă.

Cicluri conduse de senzor-:

Senzorii de-sensibilitate ridicată pentru presiunea spumei și nivelul materialului automatizează întreaga secvență de producție-de la umplerea și topirea precisă până la răcire și demulare sincronizată.

Monitorizare de la distanță:

Un modul integrat de-control de la distanță permite urmărirea procesului-în timp real și supravegherea diagnosticului, asigurând timp de funcționare maxim și transparență operațională.

Avantajele de bază

Fiind o nouă generație de tehnologie de formare a blocurilor, mașina de turnat blocuri reglabile pe verticală EPS depășește modelele orizontale în ceea ce privește eficiența, precizia și durabilitatea, oferind multiple avantaje proeminente.

Creșterea performanței

Blocuri superioare:Mucegaiul vertical asigură un flux uniform de abur, scăderea umidității, accelerarea întăririi și îmbunătățirea densității-crescând calitatea în aval.

Energie și ieșire:Încălzirea/răcirea optimizată reduce utilizarea aburului și timpul ciclului; reduce costurile, crește producția orară față de modelele orizontale.

Dimensiuni precise:Reglarea verticală a plăcii permite o precizie de ± 1 mm, minimizând risipa și asigurând consistența lotului.

Gata de reciclare:Manevrează mai multe materiale reciclate cu o calitate stabilă prin presiune verticală uniformă, susținând producția ecologică.

Caracteristici de design

Economie-spațiu:În comparație cu modelele orizontale, ocupă o suprafață mai mică, făcându-l potrivit pentru fabricile cu spațiu limitat. În plus, structura verticală facilitează fluxul de material și circulația aburului.

Sistem inteligent

Management și control inteligent îmbunătățit:Echipat cu un sistem PLC inteligent, oferă vizualizare-în timp real a datelor de producție, alerte predictive de întreținere și o funcție îmbunătățită de auto-diagnosticare a erorilor, reducând timpul de nefuncționare și făcând operarea mai convenabilă.

Specificatii tehnice

Articol		Unitate	DSVA2000	DSVA3000	DSVA4000	DSVA6000	DSVA8000
Moukd cawity Dimensiune		mm	2080×(1240-800)×630	3080×(1240-800)×630	4100×(1240-800)×630	6120×(1240-800)×630	8140×1240×630
Bloc SLe		mm	2000×(1200-800)×600	3000×(1200-800)×600	4000×(1200-800)×600	6000×(1200-800)×600	8000×1200×600
Sleam	Intrare	nchímm)	5"DN125)	5*(DN125)	6" DN150)	8"(DN200	8"(DN2000
	Consumflon	kgigyce	25-45	45-65	60-8	95-120	115-160
	Presiune	Ma	0.6-0.8	0.6-0.8	0.6-08	0.5-0.8	0.6-0.8
Cumpărat Ar	Intrare	nchímm)	1,5" (DN40)	1,5*(DN40)	2*(DN50)	2,5" (DNG5	3"(DN80
	Consumpien	m² ciclu	1.5-2	1.5-2.5	1.8-25	2-3	2.5-3
	Presiune	Mpa	0.6-0.8	0.6-0.8	0.6-08	0.5-0.8	0.6-0.8
Răcire cu vid Apă	Intrare	hnchímm)	1,5" DN40)	1,5*(DN40)	1,5*(DN40)	1,5" (DN40	1,5"{DN40)
	Consumfton	m² ciclu	0.4	0.6	0.8	1	2
	Tensiune	Mpa	0.2-0.4	0.2-0.4	0.2-0.4	0.2-0.4	0.2-0.4
Dralnage	VacuumVent	inchímm)	4*(DN100)	5"(DN125)	5"(DN125	5"(DN125)	5"(DN125)
	Sleam Vent	nchímm)	4*(DN100)	6*(DN150)	6*(DN150)	8"(DN2000	8*(DN200)
	Ar Coolng Vent	nchímm)	4*(DN100)	5"(DN125)	6*(DN150)	8"(DN2000	8"(DN200)
Capacitate @ 15 kgm²		minkcyce	4	6	7	8	8
LoadPower conectat		KW	20135	20735	25140	29151	3155
Dimersul ovaral (L×L×H)		mm	5700×4000×3300	7200×4000×3500	11000×4500×3500	12600*4500×3500	15700*4600×3500
Walght		KG	9600	11400	18000	21600	23200