Acasă / Produse / EPS Pre-expander / Conţinut

Styrofoam EPS Pre Expanding Machine suppliers

Styrofoam EPS Pre Expanding Machine factory

Styrofoam EPS Pre Expanding Machine best

Styrofoam EPS Pre Expanding Machine high quality

Mașină de pre-extindere din polistiren EPS

Această mașină avansată de pre-spumare EPS este proiectată pentru a extinde granulele de polistiren în perle uniforme de spumă. Construit conform standardelor CE, asigură o funcționare sigură, performanță stabilă și calitate fiabilă. Echipamentul oferă un control precis al densității, o expansiune eficientă a aburului și o eficiență ridicată a producției, producând granule EPS consistente pentru procesele ulterioare de turnare. Cu un design de economisire a energiei-și control automat, ajută producătorii să îmbunătățească productivitatea, menținând în același timp o calitate stabilă a spumei pentru ambalaje, izolație și aplicații de turnare EPS.

Trimite anchetă

Hangzhou Fuyang Dongshan Plastic Machinery Co., Ltd. este unul dintre cei mai de încredere producători și furnizori de mașini de pre-expansiune eps de polistiren din China, acceptă, de asemenea, servicii personalizate cu preț scăzut. Bine ați venit la mașina de pre-extindere cu polistiren de înaltă calitate, de vânzare aici, din fabrica noastră. Contactați-ne pentru lista de prețuri.

Standarde CE avansate Mașină de pre-spumă de polistiren Echipament de expansiune EPS pentru producția de granule de polistiren

Cinetica proceselor și optimizarea debitului

Arhitectură de flux de-înaltă eficiență:

Dispune de o supapă fluture cu diametru mare-pentru o stabilizare rapidă a vidului și o descărcare optimizată. Integrarea unei supape de alimentare cu DN 150 reduce timpul de transfer al materialului cu 6-8 secunde, în timp ce arhitectura rezervorului tampon cu vid îmbunătățește semnificativ eficiența pre-vidului.

Funcționare sincronă în mai multe-faze:

Sistemul dual-de alimentare cu vid în butoi permite cicluri concomitente de descărcare și alimentare, eliminând timpul de nefuncționare latent și asigurând un flux de producție neîntrerupt.

Manipulare avansată a materialelor și omogenizare

Distribuție sincronizată:

Utilizează o configurație de descărcare cu patru-porturi pentru eliberarea echilibrată a materialului. Sistemul de vid utilizează logica de alimentare cu aer în mai multe-puncte pentru a asigura o ventilație uniformă a particulelor și pentru a preveni gradienții de densitate.

Adaptarea materialului de-densitate mare:

Mecanismul de alimentare din oțel inoxidabil, protejat de vânt-, este proiectat special pentru performanțe de durabilitate ridicată-la manipularea materialelor grele sau de-înaltă densitate.

Conservare și agitare termică:

Dispune de izolație de-densitate mare pentru a minimiza disiparea termică. Axul de agitare cu frecvență-controlată acceptă agitarea cu-viteză variabilă, permițând personalizarea precisă a procesului în funcție de calitatea materialului.

Caracteristici

Control stabil al densității cu toleranță mai mică sau egală cu ±3%;
Spumare închisă cu presiune constantă-, potrivită pentru zone de mare altitudine;

Sistem de uscare cu aer cald de înaltă- calitate pentru margele uniforme;
Componentele de marcă internațională asigură o durată lungă de viață;
Operare ușoară cu PLC și memorie de rețete Avantaje.

Axul de frecventa
Viteza de rotație a axului poate fi ajustată în funcție de procesul de materie primă, pentru a se asigura că nivelul materialului poate controla cu precizie greutatea în expansiune.

Sistem de abur
Adoptați supapa de siguranță de la YOSHITAKE, Japonia, cu supapă de drenaj de înaltă{0}} precizie și filtru pentru a asigura o presiune mai stabilă a aburului.

Controlul presiunii
Senzorul de presiune internațional, supapa cu scaun- germană BATTON și sistemul de evacuare cu mai multe supape- sunt utilizate pentru a asigura o temperatură constantă și o expansiune a presiunii în găleată, asigurați-vă că procesul de extindere este mai stabil și mai precis.

Controlul temperaturii
Senzorul internațional de temperatură și supapa proporțională dublă de abur și aer germană BATTON sunt utilizate pentru a controla temperatura, astfel încât să mențineți temperatura exactă de expansiune, pentru o densitate ridicată.

Cântărirea și hrănirea
Cântărirea electronică pentru hrănire, iar greutatea de alimentare este configurată pe ecranul tactil. Dispozitivul de cântărire va cântări automat pentru a obține o alimentare precisă.

Controlul nivelului materialului
Adopți senzorul de vibrații din Coreea pentru a controla cu precizie nivelul materialului în expansiune, asigurând densitatea uniformă a particulelor de materie primă.
Nivelul materialului patului fluidizator: înălțimea nivelului materialului poate fi ajustată pentru a asigura efectul de îmbătrânire al particulelor expandate.
Dispozitivul de alimentare cu clapete al patului fluidizator asigură eficiența ridicată a alimentării cu particule în expansiune.
Dispozitiv de zdrobire în partea de jos a patului fluidizator: pentru a asigura curățarea convenabilă a patului fluidizator.

Marca
1. Sistemul automat de cântărire a densității este opțional.
2. Funcția extensibilă X-1400, X- 1670 secunde este opțională.

Specificatii tehnice

Număr	ltem		Unitate	DSPV1200
1	Extinde camera	Cameră	mm	φ1200×1470
1	Extinde camera	Volum efectiv	m²	1.35
2	Aburi	Intrare	inch	DN50
2	Aburi	Presiune	Mpa	0.5-0.6
3	Aer comprimat	Intrare	inch	DN40
3	Aer comprimat	Presiune	Mpa	0.55-0.7
4	Drenaj	Ventilarea superioară	mm	DN150
4	Drenaj	Aerisire în jos	mm	DN100
5	Capacitate	12g	KG	600-800 kg/h
		18gl	KG	900-1200 kg/h
		25 gl	KG	1100-1300 kgh
		32gl	KG	1200-1400 kg
6	Putere totală		KW	31.05
7	Extinderea toleranței		%	Mai mic sau egal cu ±0,5%
8	Dimensiune totală (L×L×H)		mm	2300×2300×6000
9	Greutate		KG	5500